厚浆环氧玻璃鱗片漆是由环氧树脂、玻璃鳞片等颜填料、环氧固化剂、助剂、溶剂组成的重防腐高固体分涂料。 产品分底漆、面漆，均为双组份包装。

--次成願，提高了施工效率。

•优异的耐水性和耐化学品渗透性，防腐蚀期效长。

•附着力强，柔韧性和耐冲击性能好。

•不推荐在户外光照条件下使用。

适用于严重腐蚀环境中的钢结构管道、贮罐表面的长效防腐涂装，也可用于酸碱池、废水处理池、污水池等混凝土 结构表面的防腐蚀保护。

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8h/10lC, 6h/20*C, 4h/30t：

最小12h,默48h,超过48h应在打磨錄策 •除绣前须除尽表面的油污、可溶性盐及焊接飞滅物，并打磨焊缝和尖角。

•钢材表面清理应达到GB8923标准规定的SCI2¹顧，表面粗糙度30~70 m m。手工打磨应达到GB8923标准规定的St3级。

清理过的钢材表面应在4小时内涂装底漆。

.表面執率矣8%，涂麵細污，清洁干燥。

•涂装环氧玻璃鱗片漆前，应先涂薄涂HS环氧封闭清漆。

桁划

.涂装的适宜坏境：温度（0~35）T,湿度矣85%,底材温度在50t,且高于露点以上，风力矣3级。 •室外施工应避免雨天、霉天及风沙场合，还应考虑早晚的结露因素。

■底材温度低于0丈时，常温固化剂的固化反应极其缓慢，需选用冬季固化剂。

•当底材温度低于Ot：或环境湿度大于80%时，不宜施工。

-一般情况下，涂装后的涂膜在16h内不宜淋雨。

推荐使用高压无空气喷涂。

除自成体系配套外，也可与环氧富锌、环氧云铁中间漆、环氧面漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、氟碳面漆及原子灰腻

子等配套。

紛漆

•两底一面，干膜厚度大于100~200 u m₀

.如果粘度过大，可加入我公司生产的专用稀释剂。

•混合均匀后的双组分涂料一般需在4小时内用完，超时可能会影响涂装质霣。故应根据施工状况用多少调配多少 为宜。

•底材温度低于15t时，常温固化剂的固化反应极其缓慢，需选用冬季固化剂。

•对钢结构的拐角、凹陷、焊缝等难涂部位，为了防止在此部位形成气泡、针孔等涂膜缺陷，先用棕刷进行局部刷 涂，然后再正常大面积涂装。

-在前一道涂膜涂装完成后，下一道涂料涂装前，应对前一道涂膜进行巡检。巡检项目包括涂膜厚度、气泡、针 孔' 起艘，以便iTF-道涂装时及棚整。

•防腐涂料涂装后，涂膜至少在7天后再投入使用，以确保涂膜充分固化。

.户外使用时，与所有环氧树脂漆一样，在紫外线的作用下会出现粉化和墟色。但这现象对防腐体系的影响较小。

■必须按照HG/T2458-93 （涂料产品检验、运输和贮存通则》进行。

•产品应密闭存放在通风、干燥、没有阳光直接照射的地方，贮存环境温度宜在（0~35）丈。

■产品有效贮存期为12个月。超过有效贮存期时，可按产品标准规定项目进行检验，如结果符合要求，该产品仍可 使用。

.必须遒守国家相关的涂装安全作业标准及规程。

•在通风良好的环境下使用，避免吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂和水冲洗。溅 入眼晴要用水充分冲洗，并立即就医。

•有关健康和安全的详细资料及使用注意事项，请索要本公司的《安全技术说明书》（MSDS） ₀

-本产品说明书中提供的信息，完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识，使用者的使用范围可能会超出我们 的认识和控制，具体使用时，请针对具体情況予以试验，我们无法保证本产品在任何条件下的使用效果。

•长江涂料对于因使用其产品产生或引起的（包括产品质置或疏忽造成的）任何损失、损害的赔偿，只在产品的购 买价范围内，而不包括使用者的间接或附带损失的部分。

-以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，恕不另行通知，未尽之处欢迎垂询。